我國“乙炔制乙烯”技術(shù)獲突破 將有效降低乙烯對外依存度

　    2017年9月22日，由神霧科技集團研究院和北京華福工程公司聯(lián)合開發(fā)的“乙炔加氫制乙烯工藝及裝備”通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定,具備獨立知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平?！耙胰布託渲埔蚁┘夹g(shù)”是現(xiàn)代煤化工工藝領(lǐng)域一項顛覆性技術(shù)，能有效降低我國乙烯的對外依存度，對行業(yè)發(fā)展影響深遠。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

　　經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)詢討論、審閱項目研發(fā)報告和第三方檢測和評價報告等環(huán)節(jié)，鑒定委員會經(jīng)過，認為神霧“乙炔加氫制乙烯工藝及裝備”填補了國內(nèi)外高濃度乙炔制乙烯技術(shù)空白，創(chuàng)新性突出。鑒定委員會由來自清華大學、石油化工科學研究院、石化規(guī)劃院、天辰公司、神華研究院、中國礦業(yè)大學、山西潞安集團等單位的9名國內(nèi)外知名化工專家組成，中國工程院金涌院士和舒興田院士分別擔任鑒定委員會的主任和副主任。

　　利用“乙炔加氫制乙烯技術(shù)及裝備”建設(shè)的中試裝置，經(jīng)現(xiàn)場72小時滿負荷考核表明，乙炔轉(zhuǎn)化率達到98.90%，乙烯選擇性達到91.06%。該成果目前申請國內(nèi)外專利58項，已獲授權(quán)專利32項。鑒定委員會一致認為，該技術(shù)及裝備具有重要推廣意義，建議加快大型工業(yè)示范裝置的建設(shè)。

　　神霧科技集團是我國節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，長期致力于煤炭高效清潔利用技術(shù)的開發(fā)、轉(zhuǎn)化與市場推廣。針對我國煤炭資源稟賦特點和巨大的化工基礎(chǔ)原料市場需求，神霧科技集團自主開發(fā)了“蓄熱式電石生產(chǎn)新工藝”并實現(xiàn)了工業(yè)示范裝置的連續(xù)穩(wěn)定運行，顛覆了傳統(tǒng)電石生產(chǎn)技術(shù)的高能耗、高污染和低經(jīng)濟性的局限，極大地拓展了乙炔下游產(chǎn)品深加工的路徑和可能性。在此基礎(chǔ)上，又通過“乙炔加氫制乙烯技術(shù)”的深度開發(fā)，形成了獨具神霧特色的乙炔法煤化工的技術(shù)體系。與傳統(tǒng)的煤氣化(000968,股吧)法煤化工相比，該技術(shù)體系具有投資強度小、能源轉(zhuǎn)化效率高、水耗低、CO2排放量低、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，實現(xiàn)了我國煤炭分質(zhì)分級利用技術(shù)的新突破，目前多個工業(yè)示范項目正在緊鑼密鼓建設(shè)中。

　　專家分析認為，該技術(shù)大面積推廣后，能有效降低我國乙烯的對外依存度，繼而減輕石腦油裂解制烯烴的產(chǎn)業(yè)壓力，對保障我國經(jīng)濟健康發(fā)展、保障國家能源安全具有戰(zhàn)略意義。鑒定委員會主任、中國工程院院士金涌表示：“該技術(shù)成果使得規(guī)?；胰布託渲埔蚁┏蔀榭赡埽瑸槲覈蚁┘捌湎掠喂I(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展帶來了新機遇，對促進我國煤化工的發(fā)展及開創(chuàng)乙烯原料多元化的生產(chǎn)路線具有重要意義?！?/p>